搪瓷管为何产生裂纹

      搪瓷管的裂纹主要集中在H型钢腹板中部或靠近圆角处，裂纹沿轧制(浇注)方向出现。在100倍的高倍显微镜下观察，可以明显看到裂纹深度为0.2—0.8mm，搪瓷管供货，裂 纹宽度0.1—0.6mm，裂纹底部呈现不规则的形状，有些裂纹出现延伸状况，即(底部扩展，搪瓷管加工，并且裂纹周围有脱碳迹象。那么搪瓷管产品为何出生产这种裂纹呢?

　　究其原因，从根本上来说，搪瓷管表 面纵裂是由于坯壳在结晶器内冷却不均，导致应力集中而发生的。引起表面纵裂的具体原因包括内因和外因两个方面：①当钢中含碳量为0.12% 一0.16%时，由于相变造成热收缩差异导致初生坯壳的厚度不均性非常严重，收缩应力作用于坯壳上的拉应力超过了钢的高温允许强度和应变，一旦在薄弱处产 生应力集中，就会导致搪瓷管纵裂，在二冷区继续扩展，这个是产生纵裂的内因;②由于保护渣熔渣层过厚或不稳定，引起液渣流入波动，搪瓷管价格，结晶器热流紊乱，再加上结晶器液面波动和钢水过热度较大，共同构成了铸坯产生裂纹的外因，这就加剧了裂纹敏感性钢种产生裂纹的危险性。

　　因此，纵向裂纹产生的根源是横向收缩产生的摩擦力与坯壳变形所产生的应力，二者的共同原因所致。从力学分析的角度来说，搪瓷管纵裂产生的原因是与其垂直的横向应力。

 搪瓷管有哪些其他优势

在环保部的脱硫脱硝政策以来，重庆搪瓷管，我国各地电厂也都在积极整改，但是脱硫脱硝又造成锅炉的空气预热器总是堵灰和低温腐蚀，从而影响锅炉的整体运行，所以不得已需要经常的停炉维护，这时候搪瓷管就发挥了它的价值。

1、在脱硝脱硫改造项目中，在催化剂的作用下，烟气中的二氧化硫转化成三氧化硫的机率增加，使酸露升高，加剧对空气预热器换热面的腐蚀。

2、在脱硝过程中，液态硫酸氢氨搜捕飞灰能力极强，会与烟气中的飞灰粒子相结合，附着于预热器传热元件上形成融盐状的积灰搪瓷，搪瓷管厂家为您解析锅炉问题造成预热器的堵灰和腐蚀。

搪瓷管空气预热器入口烟温出现异常怎么办？

       工业锅炉应用运行时通常都会遇到这样的一个问题，就是搪瓷管空气预热器的入口烟气温度会不正常而影响操作，这时我们应该怎么做呢？下面一明环保小编就来介绍一下。

   1、迅速检测搪瓷管空气预热器的报警系统是否正常，空气预热器的电流是否有不正常的现象。

   2、及时检查氧量有没有下降的异常现象。

   3、让相关的操作人员检查搪瓷管空气预热器是不是会发生着火。

   4、如果搪瓷管空气预热器着火，如果处理了还是没有效应的话，应该立即停止锅炉运行。

   5、如果搪瓷管空气预热器没有着火的现象，应该进一步检查各个部位的受热是否正常，如果出口的温度异常升高应及时加强吹灰。

   6、进一步检查锅炉的燃烧情况，查看煤粉着火是否正常，如果发现有异常应及时做相应的调整。

   7、如果氧量不低于百分之三的前提下，应该尽量减少总的风量，从而使排烟热量有所降低。

   8、如果烟温一直在上升，应该申请相关部门减少负荷运行以便观察与处理。